В мире ежедневно печатают около 40 миллиардов штрих-кодов. В будущем их заменят более "умным" решением: системы RFID хранят гораздо больше информации, а для чтения сохраненных данных не требуется прямого визуального контакта. На сегодняшний день система RFID, способная заменить этикетки, слишком дорога для использования в массовом производстве. Кроме того, внешний вид напечатанных элементов RFID ухудшает дизайн продукции. Вот почему "MAN Roland" совместно с несколькими партнерами работает над производством систем RFID полиграфическим способом. На начальном этапе изучается возможность офсетной печати антенн и других электронных компонентов . Для этого необходимы специальные токопроводящие краски или полимеры с примесью металлов или токопроводящих полимеров. На выставке Drupa 2004 "MAN Roland" уже демонстрировал печать антенны для систем RFID с помощью металлосодержащих красок. Металлосодержащие краски могут быть заменены фольгой, которую теперь можно переносить на бумагу непосредственно на печатной машине. Токопроводящие полимеры также уже существуют, что подтверждено тестами, которые проводились на машине LABORMAN в техническом университете в Хеймнице. Преимущества прямой печати антенн Элементы, напечатанные офсетным способом, невозможно убрать с бумаги, не уничтожив саму бумагу. Печать специализированными красками похожа на печать "пантоновскими" красками. Чтобы не нарушать дизайн и внешний вид коробки, напечатанные элементы RFID можно "спрятать", запечатав их стандартными красками или лаком. Необходимые микросхемы внедряются в уже напечатанные элементы с помощью специального модуля, устанавливаемого на печатной машине. Хорошим аргументом в пользу создания систем RFID полиграфическим способом является возможность поточного контроля их работоспособности - ведь современная печатная индустрия обладает массой "ноу-хау" в организации визуального контроля. Более того, напечатанные электронные элементы можно контролировать не только визуально, но и с помощью электронных систем. Вот почему "MAN Roland" в разработках отдает приоритет исследованиям в области поточного облагораживания продукции в момент печати. Приходится также учитывать, что токопроводность краски, которой напечатана антенна, по мере высыхания изменяется. Складные коробки со встроенными ретрансляторами получаются более "продвинутыми" и, соответственно, более дорогими, чем производимые сейчас. Понятно, что система настройки и контроля качества должна быть такой, чтобы свести брак к абсолютному минимуму. Внедрение RFID в производство складных коробок Печать складных коробок тесно связана с системой логистики: поставка материалов на завод, затем к пункту продажи и системам управления материалами. Новые идентификационные технологии не меняют уже существующую систему логистики и не требуют больших инвестиций для их производства. Поэтому есть смысл внедрять RFID настолько интенсивно, насколько возможно. Все необходимые процессы можно объединить в единую линию поточной печати и отделки продукции. Другими словами, печатная машина должна быть оборудована дополнительными устройствами, позволяющими печатать разные электронные компоненты в комбинации со стандартной 4-красочной печатью. Источник: hgs.