Технологическая схема включает стадии сушки, измельчения и термообработки железного купороса, производимого на Белорусском металлургическом заводе. Далее следует этап гидролиза в присутствии карбамида, фильтрования и промывки продукта. Процесс отличается экологичностью, так как сточные воды, полученные в результате него, затем используются для производства жидких азотных удобрений.
Разработанный метод производства красящего пигмента отличается малой энергоемкостью, так как большинство операций производится при низкотемпературных режимах. Процесс апробирован в опытно-промышленных условиях ОАО «Завод горного воска» (Минская область). Изготовленные в результате пигменты соответствуют зарубежным аналогам, из чего экономисты предприятия сделали заключение, что они могут успешно заменить импортные дорогостоящие материалы.
По словам Людмилы Ещенко, в современной стройиндустрии во всем мире на смену порошковым пигментам приходят красящие вещества в виде водной пасты. При таком подходе облегчается распределение частиц пигмента в окрашиваемом материале, снижаются потери, вызванные пылением высокодисперсных порошков, улучшаются условия труда и не загрязняется природная среда. Белорусские ученые предвидят широкий спрос на пигмент своей разработки также и потому, что в последнее время в Беларуси отмечена тенденция роста выпуска окрашенных строительных изделий (тротуарной плитки, кирпича, бетонов, отделочных материалов) с использованием для этих целей немецких и чешских пигментов. Стоимость их составляет от 1,5 до 3 тыс. долларов за тонну, тогда как пигменты местного производства будут в 2-3 раза дешевле.
Информируют RCCnews.