Запорожский металлургический комбинат "Запорожсталь", входящий в группу "Метинвест", постоянно занимается вопросами энергосбережения в соответствии с разработанной программой, что позволяет сокращать потребление природного газа и электроэнергии.

"Мы разработали программу мероприятий по энергосбережению, благодаря которой расход природного газа в мартеновском производстве стабильно снижается. Так, если в июне-2012 он составлял 42,4 куб. м/тонна выплавляемой стали, то уже во втором полугодии-2012 — 40,82 куб. м/тонна, в 2013 году упал до 30,51 куб. м/тонна, в первом квартале 2014 года — до 28,63 куб. м/тонна, в апреле-2014 — до 25,25 куб. м/тонна", — сообщил генеральный директор "Запорожстали" Ростислав Шурма.

По его словам, за пять месяцев текущего года по сравнению с аналогичным периодом прошлого года экономия природного газа составила 20,96 млн куб. м, чего удалось добиться благодаря снижению расхода газа при выплавке мартеновской стали на 8,94 млн куб. м (до 47,2 млн куб. м) за счет увеличения доли чугуна на 13,8 кг/тонна (до 832,8 кг/тонна), выполнения мероприятий по сокращению расхода природного газа: индивидуальные режимные карты, оптимизация перекидки дымовых клапанов, работа без сводовой горелки, бестопливная продувка ванны кислородом.

Кроме того, снижено потребление природного газа на ТЭЦ на 7,27 млн куб. м (до 15,08 млн куб. м) за счет дополнительной подачи в энергетические котлы коксового газа в объеме 1,94 млн куб. м (22,18 млн куб. м) и выполнения мероприятий по сокращению расхода природного газа. Сократилось также потребление природного газа в прокатных цехах на 4,06 млн куб. м (до 3,16 млн куб. м) за счет дополнительного замещения природного газа коксовым в количестве 5,2 млн куб. м (до 7,8 млн куб. м) и выполнения мероприятий по сокращению расхода природного газа.

Помимо природного газа, сокращена покупка электроэнергии: за пять месяцев текущего года экономия составила 19,05 млн кВт-ч.

"Этого удалось добиться благодаря увеличению собственной выработки электроэнергии турбогенератором ТЭЦ, сокращением расхода электроэнергии в ЦВС на 2,84 млн кВт*ч за счет снижения потребления воды потребителями на комбинате, а также уменьшением потребления электроэнергии в кислородно-конвертерном цехе (ККЦ) при производстве продуктов разделения воздуха", — констатировал гендиректор.

Шурма отметил, что, в частности, себестоимость производства горячекатаного рулона снизилась с $552/тонна в июне-2012 до $391/тонна в апреле-2014. В частности, себестоимость во II полугодии-2012 была $493/тонна, за весь 2013 год — $472/тонна, в I кв-2014 — $428/тонна, в то время как по отрасли ее средний уровень $452/тонна.

Были достигнуты значительные успехи по всем ключевым технологическим параметрам, в частности, расход металла в цехе горячей прокатки тонкого листа снижен на 16% — с 31,8 кг/тонна в I полугодии-2012 до 26,81 кг/тонна за 4 мес.-2014, а расход металлошихты в мартеновском цехе уменьшен на 6% — с 1162,61 кг/тонна до 1098,02 кг/тонна стали.

Напомним, "Запорожсталь" в 2013 году нарастила производство проката на 2,4% по сравнению с 2012 годом — до 3,225 млн тонн, стали — на 0,9%, до 3,82 млн тонн, чугуна — на 0,8%, до 3,219 млн тонн.

СПРАВКА

"Запорожсталь" — одно из крупных промышленных предприятий Украины, продукция которого широко известна и пользуется спросом на внутреннем рынке и во многих странах мира.

Специализация комбината — высококачественный стальной г/к рулон, г/к лист, х/к лист, х/к рулон толщиной 0,5-8,0 мм из углеродистых, низколегированных, легированных и нержавеющих сталей, а также стальная лента и жесть. Основные потребители продукции — производители сварных труб, предприятия автомобильного, сельскохозяйственного, транспортного машиностроения, производители изделий бытовой техники.

"Запорожсталь" находится в процессе интеграции в группу "Метинвест", основными акционерами которой являются АО "Систем Кэпитал Менеджмент" (71,25%) и группа компаний "Смарт-холдинг" (23,75%).

ООО "Метинвест Холдинг" — управляющая компания группы "Метинвест".

interfax.com.ua