В системе оборотного водоснабжения химического предприятия производилась очистка теплообменных аппаратов с помощью оборудования, подающего воду в трубки аппаратов под большим давлением. Производительность системы оборотного водоснабжения составляла 10 тыс. м3/ч; число теплообменных аппаратов равно 80, поверхность каждого аппарата 150 м2. Солесодержание оборотном воды составляло 2000 мг/л. Вследствие механического воздействия на поверхность металла воды при промывке усиливалась коррозия теплообменных аппаратов. Срок службы теплообменных аппаратов составлял около 3 лет.

I >ы л о решено заменить применяемый способ очистки теплообменных аппаратом способом химических промывок, позволяющим, кроме очистки, создавать на поверхности стали защитный слой, способствующий значительному снижению коррозии. Для химических промывок использовали раствор, содержащий 10% сульфаминовой кислоты, 1% NaF и 0,5% ингибитора коррозии (розина). После каждой промывки производили регенерацию раствора с добавлением реагентов до требуемой концентрации основных его компонентов.

Применение химических промывок позволило увеличить срок службы теплообмен ПЫХ аппаратов до 5 лет, а годовой экономический эффект по приведенным затратам от внедрения способа химических промывок составил около 100 тыс. долл.

http://ELCOMART.COM